造成纱、线捻度不均的主要因素

造成纱、线捻度不均的主要因素和情况如下：

　　1、粗纱机不使用假捻器时，纺纱段的捻度远远低于工艺设计捻度，使正常纺出的粗纱伸长率也较大（一般大于2%左右）。这主要是由于锭翼顶端对纱条的摩擦阻碍了捻度的向上传递（且称这种因摩擦而阻碍捻度传递的现象为“捻陷”），而锭翼顶端的摩擦作用越大，则纱条的捻陷也就越大。

　　2、细纱的条干均匀度不良，特别是粗节与细节的产生对纱、线的捻度不匀影响较大。

　　3、锭速不匀是纱、线产生捻度不匀的重要原因。而锭速不匀主要是由滚盘（滚筒）锭子状况与锭带盘三者之间的滑溜率差异所造成。而对滑溜率的影响主要是锭带张力、锭带的内外层质量、锭尖的锥度与锭盘直径的差异，以及锭子的润滑条件及缺油所造成，故均会造成纱、线捻度不匀率的差异。

　　4、锭带长度和锭带张力对锭速的严重影响：锭带张力大，则锭带与滚盘之间的滑溜率，锭盘与锭带之间的滑溜率小，而锭速就高，即纱、线的捻度就大。若锭带张力小，锭带同滚盘及锭盘间的滑溜率大，导致锭速即纱、线的捻度就小。

　　锭带长度对锭带张力的影响显著：锭带长则锭带张力小。锭带短则锭带张力大。若细纱机和捻线机同台锭带长度不一致，即造成同台各条锭带张力差异大，导致同台锭速不匀，则影响纱、线的捻度不匀。

　　锭带搭头不良，扭花和破损毛边，锭子与锭带盘回转不灵活，打屯等，均对纱、线的捻度不匀率产生一定影响的影响。

　　5、锭子与筒管配套接触不良，筒管顶部内孔磨损或不圆整，重量过轻、锭杆弯曲、麻手和锭子运行摇头，锭钩磨损失效，落纱后锭杆回丝未除尽等将导致管纱在运行中跳管或“隐形跳管”现象，造成纱、线捻度不匀率的回升。

　　6、工艺因素及责任感的影响：由于工作责任感不强和车间试验室管理不严格，将捻度变换齿数用错，造成来势凶猛的大批量强弱捻纱。

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