发布于：2016/12/9 17:39:40 点击量：
M-11型齿接锭带的特点
接头方式先进
接头方式采用进口锭带的齿形镶嵌无胶热熔粘接。该接头方式不但使接头平滑、无凸面，而且锭带接头强力高。锭带两端均裁有相互咬合的齿形槽，粘接时只需将锭带两端齿形槽对齐放入可调式温控粘接器内加热3 min，取出后放入快速冷却钳内冷却3 min，即可上车使用，每次可粘接1～2根锭带。此接头方式杜绝了传统胶水粘接锭带粘糊或粘欠使接头强力极低而断裂，造成浪费、增加工作量和空锭增加的问题。
锭带传动无方向性
原用的搭接头锭带两端采用正反磨头、上胶搭接加热完成，使锭带接头处两工作面均凸出，在运转中不平稳；而为了保证锭带传动平稳，要使锭带接头处的搭接面与传动方向保持一致，因此搭接头锭带上车时根据捻向都有固定的方向；由于目前Z捻、S捻品种生产变换频繁，不可能再根据品种捻向调整搭接头锭带适应传动方向，造成生产S捻品种时锭带、锭子消耗增加，大纱捻度不匀明显。由于M-11型齿接锭带接头方式的改变，接头处两面平整、平滑，且上车不受传动方向限制，即锭带上车无方向性，因此它更加适合纺纱生产，使不同捻向的品种捻度更加稳定，并降低器材损耗。
锭带传动效率提高
M-11型齿接锭带工作传动时采用织物面和改进橡胶面双工作面传动，与滚盘接触的改进橡胶面的摩擦因数小、传动效率高，有利于降低传动能耗；与锭盘接触的织物面摩擦因数大，降低锭子负载后丢转形成的纱线捻度不匀，因此该锭带在保证节能的基础上提高了锭子的传动效率。
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